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漿液刀閘閥的2種閥蓋結(jié)構(gòu)和特點

（1）閥體與閥蓋結(jié)構(gòu)漿液刀閘閥有無閥蓋結(jié)構(gòu)和有閥蓋結(jié)構(gòu)兩種。
常見的漿液刀閘閥大多是無閥蓋結(jié)構(gòu)【圖1（a）】，即閘板不是完全封閉在閥體內(nèi)部，閥門開啟時，閘板升起，露出體外，通過設(shè)置在閥體上部的長方形填料函中的填料密封閘板，因此填料壓蓋不可能是螺紋或接頭式，只能是螺栓壓蓋的形式（圖2），這種結(jié)構(gòu)很難采用復(fù)雜填料進行填充，即使可以填充復(fù)雜填料，密封也并不是十分可靠，一般只適合使用在那些無危險的介質(zhì)中。

值得一提的是無閥蓋漿液刀閘閥還有一種帶導(dǎo)流孔式結(jié)構(gòu)也被稱為穿透式，如圖3所示，閘板與閥座始終緊密接觸密封的閥門，其閘板跟帶導(dǎo)流孔的平板閘閥一樣，閘板上開有一個通徑大小的圓孔，通過閘板啟閉使得閘板上圓孔跟通徑做完全脫離和相吻合的動作。此外，該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點還在于閥體通徑無凹槽，介質(zhì)不會卡阻堵塞，并且具有全通徑流通特性，適合粉體顆粒介質(zhì)的管道中使用。其密封結(jié)構(gòu)可以分軟密封、硬密封結(jié)構(gòu)。帶導(dǎo)流孔式漿液刀閘閥具有精密構(gòu)造，工藝性好，結(jié)構(gòu)緊湊等特點，密封閥座為活動結(jié)構(gòu)設(shè)計，有防磨損和自動補償功能，因而壽命更長。在關(guān)閉和開啟過程中閥座跟閘板一直緊貼運動，使得閥門啟閉力穩(wěn)定，并且具有切斷介質(zhì)等特點。

有閥蓋結(jié)構(gòu)的漿液刀閘閥常被稱為全封閉式漿液刀閘閥【圖1（b）和圖4】，其閘板啟閉均在體蓋內(nèi)腔完成，完全與外界環(huán)境隔絕，它適合與那些安裝在污水池底下閥體浸泡在液體里的管道，如果不把閘板與外界環(huán)境隔離，那么閘板就會很快被外界環(huán)境所腐蝕，影響閥門使用壽命。其操作原理及密封結(jié)構(gòu)與無蓋式相同。閥體與閥蓋采取特殊的結(jié)構(gòu)，使得紙漿能夠循環(huán)流動避免堵塞，見圖2-46。此種結(jié)構(gòu)適用于水利工程、地下管道工程等領(lǐng)域。

（2）閥座結(jié)構(gòu)圖5（a）所示密封結(jié)構(gòu)是在閘板的一側(cè)的閥體上設(shè)有與橡膠密封圈截面形狀相配合的槽，橡膠密封圈置于槽中，并用金屬壓圈固定在閥體上，閘板另一側(cè)的閥體底部設(shè)有與閥體為一體的楔塊，楔塊上設(shè)有斜面，在閘板下端設(shè)有與楔塊上斜面相吻合的斜面而構(gòu)成密封結(jié)構(gòu)，同時，橡膠密封圈可以更換，通常用于DN50~450。
圖5（b）所示密封結(jié)構(gòu)是橡膠密封圈形狀為梯形，緊緊嵌入閥體密封面上的梯形凹槽中，當(dāng)閘板下移關(guān)閉時，橡膠密封圈全部被擠壓在梯形凹槽內(nèi)，同閥體密封保持平整，這樣橡膠密封圈不易被磨損，達到大口徑漿液刀閘閥可靠的密封效果，通常用于DN500~1000。

圖5（c）所示是在閥體上直接堆焊硬質(zhì)合金，從而使密封面達到較高的硬度，適用于粉狀、顆粒、煤渣、泥漿等介質(zhì)，適用于介質(zhì)含有較硬顆粒，密封性能要求不高的工況下，不適用于清水介質(zhì)。
圖5（d）所示采用浮動閥座結(jié)構(gòu)，閥座上鑲嵌O形密封圈，工作時密封圈在不同受力的狀態(tài)下可以在閥體內(nèi)做適當(dāng)?shù)幕瑒印ｉl板受壓越大，密封性能越好，此密封能實現(xiàn)閘板與密封圈完全密封狀態(tài)，同時閘板在啟閉過程中，密封面處于無摩擦區(qū)域，可延長閥門使用壽命。

圖5（e）所示結(jié)構(gòu)與圖（d）相同，不同的是閥座采用金屬硬密封，提升了閥門的使用范圍。
圖5（f）所示襯氨基甲酸乙酯漿液刀閘閥，專用于采礦業(yè)的關(guān)斷和節(jié)流場合。這種閥門適用于磨粉漿和干燥研磨物質(zhì)的處理應(yīng)用，具備良好的雙向密封性能。
閥座密封面由金屬制成，密封性一般低于ISO5208或GB/T13927規(guī)定的D級。如果工況需要達到較高的介質(zhì)密封性，可采用橡膠O形圈、唇形橡膠密封圈鑲嵌或襯覆制成，可將密封性能提高至A級。